Наши технологии Горелочные устройстваПрименяемые в настоящее время горелочные устройства и вспомогательное оборудование различной мощности для сжигания жидкого и газообразного топлива в котлоагрегатах и технологических установках не обеспечивает стабильности и качества горения и не позволяют регулировать мощность указанных аппаратов в требуемых пределах бех ухудшения их эксплуатационных, экологических и экономических характеристик. Даже для природного газа, который традиционно считается экологически чистым топливом, сжигание осуществляется с избытками воздуха не менее 20 % на номинальных мощностях и не менее 40 % при малых мощностях (ГОСТ 21204 - 83). В связи с несовершенством аэродинамики горелочных устройств невозможно обеспечить качественное смешение топлива с воздухом в пределах амбразуры и снижение избытков воздуха до рекомендуемых 2 - 5 % без значительного химического недожога, а для снижения выбросов окислов азота необходимо проведение дополнительных мероприятий, приводящих к снижению мощности и дополнительному расходу газа. В результате перерасход газа практически для всех типов горелок составляет 5 - 20 %. Для жидкого топлива, и особенно мазута, положение усугубляется необходимостью его дополнительной подготовки: подогрев до 110 - 120 оС, тщательная фильтрация, высококачественное распыление. В результате даже после наладки котлоагрегата высококвалифицированными специалистами, параметры сжигания остаются стабильными не более месяца. В связи с этим эксплуатационный перерасход мазута составляет 20 - 40 %. В странах СНГ и России эта проблема становится особенно острой, поскольку практически, всё эксплуатируемое энергетическое оборудование реализует технические решения древних времен. В настоящее время производство современного теплотехнического оборудования оставляет желать лучшего. Опыт длительной эксплуатации предлагаемых горелочных устройств ГГЭ (газовые), ГМЭ (мазутные), ГГМЭ (газо-мазутные) на котлоагрегатах типа БКЗ, КВГМ, ПТВМ, ДКВр, ДЕ, КЕ и др. подтверждает ряд их эксплуатационных преимуществ по сравнению с существующими, а именно:
- высокие экологические параметры по выбросам окислов азота, окислов серы, угарного газа, сажи, снижение выбросов в 1,5 - 2 раза;
- стабильность эксплуатационных параметров в течение 4 - 5 лет, простота розжига и работы на всех видах жидкого и газообразного топлива;
- плавная регулировка мощности в пределах 10 - 120 % от номинальной с избытками воздуха 5 - 10 % при работе как на газе, так и на жидком топливе;
- снижение эксплуатационного расхода топлива на газе до 10 %, на жидком топливе - до 20 %.
- увеличение сроков службы трубной части и обмуровки котлоагрегатов в 1,5 - 2 раза;
- возможность работы на высокозольных, высоковязких мазутах, при давлениях подачи топлива не более 2,5 ати, минимальное рабочее давление мазута до 0,01 ати;
- возможность работы при низких давлениях подачи газа, минимальное рабочее давление 5 Па (по требованию заказчика горелка может быть изготовлена на любой диапазон рабочих давлений, как низких, так и средних);
- на всех котлах типа ДКВр, независимо от мощности, вместо двух - трех штатных горелок устанавливается одна горелка;
- при эксплуатации многогорелочных котлоагрегатов, управление всеми горелками производится от одного регулирующего устройства, как на газе, так и на мазуте;
- снижение расхода электрической энергии тягодутьевым оборудованием до 30 %.
Горелки ГГМЭ с ручным управлением предназначена для сжигания жидкого и газообразного топлива в теплоэнергетических и технологических установках, паровых и водогрейных котлах. Рассчитана для сжигания горючего газа, высокозольных тяжелых нефтяных топлив (крекинг остатков), топочных мазутов М200, М100, М40, флотских мазутов Ф5, Ф12, а также тяжелых сортов светлых нефтепродуктов. Допувкается как раздельное, так и совместное (в случае необходимости) сжигание газа и жидкого топлива. Горелочное устройство обеспечивает высококачественное сжигание мазута, распыленного распыливающим устройством со встречно-смещенными струями (РВСС). Основные параметры серийно выпускаемых горелок.
 |
